Этилсиликат-40
Этилсиликаты-40 (ЭТС-40)– прозрачная, маловязкиая жидкость, представляющая собой сложную смесь олигоэтоксисилоксанов с разной степенью конденсации.
Массовая доля диоксида кремния - 40%. Основное применение - связующее в литейном производстве.
Этилсиликат - 40 (ЭТС-40) - горючая, легковоспламеняющаяся, взрывоопасная жидкость, плотн. 1,05 - 1,07 г/см3, т-ра замерзания ниже -60 °С, кинематич. вязкость 3,5-6 мм2/с, не раств. в воде, раств. в орг. р-рителях. Т. всп. 83 °С (в открытом тигле) и 38 °С (в закрытом тигле), т. воспл. 240 °С; температурные пределы воспламенения 38-100 °С, КПВ 0,7-23% (по объему). ПДК в воздухе рабочей зоны 20 мг/м3, длит. воздействие выше ПДК раздражает слизистые оболочки глаз и дыхат. путей.
- Применяют ЭТС-40 в литейном произ-ве как связующее при изготовлении форм (отливка авиационных, автомобильных двигателей, запорной арматуры газовых скважин и пр.), как вулканизующие агенты при отверждении материалов на основекремнийорг.полимеров.
- в технологии точного литья как исходный компонент в связующих растворах, используемых для изготовления форм для литья, связующее для изготовления стержней, компонент для приготовления противопригарных красок
- в строительстве как модифицирующая добавка для создания гидрофобных строительных материалов, обработки ранее окрашенных поверхностей зданий, шпаклевочных и побелочных растворов, повышения качества и долговечности эпоксидных и битумных материалов, увеличения водо-, морозостойкости, коррозионной стойкости гипса, бетона, силикатных красок, придания жесткости и прочности стеновым панелям, кирпичу, штукатурке и архитектурным деталям из камня, пропитки бетона с целью уменьшения его пористости, зашиты от коррозии строительных конструкций из алюминия; предотвращения появления темных и ржавых пятен, шелушений, высолов на поверхностях сооружений
- в текстильная промышленность как модифицирующая добавка для увеличения прочности хлопковой пряжи, безусадочной и грязеотталкивающей отделки шерстяных тканей, уменьшения усадки ковровых изделий и придания им стойкости к гниению и действию пыли
- в производстве стекла как модифицирующая добавка
- в лакокрасочной промышленности как модифицирующая добавка к паркетным лакам, олифам
- при изготовлении керамических изделий как связующее в керамических материалах, добавка при помоле силикатных материалов в производстве фарфоровой, фаянсовой и майоликовой масс
- в нефтедобыче для гидроизоляционных работ в нефтяных скважинах, в композициях с хлоридами Fe и Ti - в качестве тампонажных составов при добыче нефти (ремонт обводненных скважин)
Области применения
Применяют ЭТС- 40 в литейном произ-ве как связующее при изготовлении форм (отливка авиационных, автомобильных двигателей, запорной арматуры газовых скважин и пр.), как вулканизующие агенты при отверждении материалов на основекремнийорг. полимеров.
в технологии точного литья как исходный компонент в связующих растворах, используемых для изготовления форм для литья, связующее для изготовления стержней, компонент для приготовления противопригарных красок
в строительстве как модифицирующая добавка для создания гидрофобных строительных материалов, обработки ранее окрашенных поверхностей зданий, шпаклевочных и побелочных растворов, повышения качества и долговечности эпоксидных и битумных материалов, увеличения водо-, морозостойкости, коррозионной стойкости гипса, бетона, силикатных красок, придания жесткости и прочности стеновым панелям, кирпичу, штукатурке и архитектурным деталям из камня, пропитки бетона с целью уменьшения его пористости, зашиты от коррозии строительных конструкций из алюминия; предотвращения появления темных и ржавых пятен, шелушений, высолов на поверхностях сооружений
в текстильная промышленность как модифицирующая добавка для увеличения прочности хлопковой пряжи, безусадочной и грязеотталкивающей отделки шерстяных тканей, уменьшения усадки ковровых изделий и придания им стойкости к гниению и действию пыли
в производстве стекла как модифицирующая добавка
в лакокрасочной промышленности как модифицирующая добавка к паркетным лакам, олифам
при изготовлении керамических изделий как связующее в керамических материалах, добавка при помоле силикатных материалов в производстве фарфоровой, фаянсовой и майоликовой масс
в нефтедобыче для гидроизоляционных работ в нефтяных скважинах, в композициях с хлоридами Fe и Ti - в качестве тампонажных составов при добыче нефти (ремонт обводненных скважин)
Информация об опасности
Параметры выходного контроля в соответствии с ГОСТ 26371-84 изм.1-2 (высший сорт)
Описание параметра | Стандартные показатели |
Оптическая плотность при длине волны 400 нм, не более/ 670 нм, не более | 0,5/0,1 |
Массовая доля двуокиси кремния, % | 40-42 |
Плотность при 20°С, г/см3 | 1,05-1,07 |
Массовая доля хлористого водорода, %, не более | 0,05 |
Массовая доля этилового спирта, %, не более | 1,5 |
Массовая доля тетраэтоксисилана, % | 10-15 |
Продолжительность гелеобразования, мин. | 180-280 |
Хранить: в герметично закрытой таре в хорошо вентилируемых складских помеще-ниях, оборудованных средствами пожаротушения,вдали от отопительных приборов, сильных кислот и щелочей, в местах,исключающих попадание прямых солнечных лучей.