ВНИИНП-209
ГОСТ 25287-82
Суспензия ВНИИНП-209 применяется в узлах трения-скольжения (шток-втулка) с возвратно-поступательным движением.
Суспензия ВНИИНП-209 образует твердое смазочное покрытие, предназначенное для применения в узлах трения и скольжения в интервале температур от минус 60 °С до полюс 250 °С.
Суспензия ВНИИНП-209 — это черная подвижная жидкость.
Гарантийный срок хранения суспензии ВНИИНП-209 в таре изготовителя-12 месяцев
Суспензия ВНИИНП-209 продается в разной фасовке, по согласованию с потребителем, тара - стеклянные бутыли.
Физико-химические показатели ВНИИНП-209:
|
Наименование показателя |
Норма по ГОСТ |
|
Массовая доля антифрикционного компонента, %, не менее |
10 |
|
Массовая доля сухого вещества, %, не менее |
19 |
ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). ТВЕРДОЕ СМАЗОЧНОЕ ПОКРЫТИЕ ВНИИНП-209
1. Суспензию, образующую на поверхности трения твердое смазочное покрытие ВНИИНП-209, наносит потребитель по инструкции, утвержденной в установленном порядке.
Рекомендуемая толщина покрытия (20±5) мкм. Толщину покрытия измеряют микрометрами, рычажными скобами, толщиномерами МИП-10 с погрешностью не более 2 мкм.
2. Твердое смазочное покрытие ВНИИНП-209 должно соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.
|
Наименование показателя |
Норма |
|
1. Внешний вид |
Однородное черного цвета |
|
2. Относительная твердость при 20 °С, условные единицы, не менее |
0,4 |
|
3. Испаряемость отвержденного покрытия при 250 °С за 4 ч, %, не более |
0,8 |
|
4. Адгезия, баллы |
21 |
|
5. Продолжительность работы до истирания твердого смазочного покрытия толщиной (20±5) мкм, мин, не менее |
60 |
3. Для определения испаряемости используют чашечки-испарители, изготовленные из нержавеющей стали марки 12Х18Н9Т (ГОСТ 5632) с высотой бортика с внутренней стороны 3 мм.
Суспензию тщательно перемешивают 10-15 мин до однородного состояния. Не прекращая перемешивания, стеклянной трубкой с оплавленными краями суспензию массой 1,0-1,5 г наносят за один-два приема на чашечки-испарители.
После каждого наполнения суспензией чашечки выдерживают 30 мин при температуре 18 °С - 25 °С и 1 ч при температуре 80 °С. Затем нагревают до 300 °С и выдерживают при этой температуре в течение 3 ч. После охлаждения до комнатной температуры определяют массу отвержденного покрытия, которая должна быть 0,1-0,15 г.
Скорость нагревания и охлаждения 5 °С/мин.