АНАТЕРМ-1У

 

АНАТЕРМ-1У

ТУ 2257-321-00208947-2000

АНАТЕРМ-1У применяется для герметизации микропор и микротрещин в сварных швах и околошовной зоне, литье, прокате, штампованных и прессованных деталях, а так же для контровки и фиксации резьбовых и гладких соединений в промышленности. Герметик может применяться в изделиях, подвергающихся воздействию радиации, вибрации, ударных нагрузок в широком интервале температур и давлений в условиях эксплуатации.

Анаэробный универсальный герметик средней прочности АНАТЕРМ-1У отверждается в узких зазорах металлических изделий при нарушении контакта с кислородом воздуха.

Собранные узлы имеют химическую и термическую устойчивость к нефтепродуктам, газам, растворам кислот и щелочей.

Особые свойства

  • Герметик применяется для стопорения, герметизации, контровки гладких и резьбовых соединений из различных металлов и сплавов (кадмированные, оцинкованные, анодированные, фосфатированные и др.).

Диапазон температур

  • эксплуатации От -196°С до +150°С
  • кратковременно до +175°С (1 час)

Условия применения

Стандартная резьба (метрическая, трубная, конусная и т.п.) Метрическая макс. М10, зазор не более 0,10 мм.

Сертификация

Разработка материала и его производство сертифицировано по ГОСТ Р ИСО 9001-2008 (ИСО 9001:2008). Сертификат № РОСС RU.ИФ05.К00093.

Свойства жидкого материала

Химическая основа                               Диметакриловый эфир гликоля

Внешний вид                                       Однородная жидкость красного или светло-жёлтого цвета

Кинематическая вязкость                     8-15 мм²/с Температура вспышки

в открытом тигле                                 > 100°С Температура воспламенения             > 104°С Температура самовоспламенения > 354°С

Время полимеризации

При температуре 20-25°С                      - рабочая прочность - через 3-5 часов

- полное отверждение                          - через 5-12 часов

 

Свойства АНАТЕРМ-1У

 

Предел прочности на сдвиг

при отвинчивании через 5 часов

не менее

9          МПа

Прочность при аксиальном сдвиге

 

8-12 МПа

Остаточная прочность, % от исходной, после воздействия

+200 С в течение 10 часов

100

+250 С в течение 5 часов

100

в течение 10 часов

60

+300 С в течение 5 часов

60

в течение 10 часов

25

+150 С в течение 1000 часов

100

-196 С в течение 1000 часов

100

20 термоциклов от -60 С до +150 С по 2 часа
95-100
10 термоциклов от -60 С до 200 С по 2 часа 80-90
морской воды при 35 С в течение 90 суток 100
+40 С и 98%-ной влажности в течение 30 суток 100

Требования безопасности

Пожарная безопасность                         Относится к группе горючих веществ.

Класс опасности материала                   Относится к веществам 4 класса опасности.

Условия труда                                       Приточно-вытяжная вентиляция.

Спецодежда – в соответствии с «Отраслевыми нормами».

Вблизи места работы с герметиками не допускается наличие открытого огня

Утилизация непригодных к                    СанПиН 2.1.7.1322-03 и СП 2.1.7.1386-03.

применению герметиков                       Запрещается слив продукта в канализацию или сточные воды.

Транспортировка и хранение

Упаковка                                                Полиэтиленовые флаконы от 100-500 см³. Коэффициент заполнения флакона 0.5

Транспортировка (вид)                           Железнодорожный, автомобильный, морской или воздушный

Обязательно предохранение от солнечного света. Температура при транспортировке не более +30°С.

Срок хранения и условия

Гарантийный срок хранения – 12 мес. Герметик должен храниться в закрытой таре предприятия- изготовителя в крытых, сухих, отапливаемых складских помещениях в условиях, исключающих попадание влаги и прямых солнечных лучей, при температуре не более +30°С.

Не допускается контакт с металлом и попадание металлических примесей во флакон с герметиком. Герметики при эксплуатации и хранении не выделяют вредных веществ в концентрациях опасных для организма человека.

Рекомендации по применению и хранению

Для достижения наибольшей эффективности в применении универсального герметика, рабочие поверхности деталей необходимо очистить и обезжирить бензином, толуолом или ацетоном. Герметик является готовым продуктом, его наносят на резьбу болта в количестве, необходимом для заполнения профиля резьбы. С целью ускорения процесса отверждения допускается использовать нагревание, а так же активирование поверхности. Можно использовать капельницу флакона, кисточку, специальные дозаторы или окунать резьбовую часть болта в продукт, перелитый из упаковки изготовителя в чистую рабочую полиэтиленовую тару. По мере расходования герметика его дополняют следующей порцией. Обратный слив продукта из рабочей тары в упаковку изготовителя запрещается.

© 2017-2024 himmax.ru