ПЕНТЭЛАСТ-710

ПЕНТЭЛАСТ-710

ТУ 2513-011-40245042-99

Компаунд ПЕНТЭЛАСТ-710 используется для изготовления гибких литьевых форм, используемых для многократного тиражирования копий изделий сложной конфигурации. Литьевые формы из «ПЕНТЭЛАСТА-710» могут эксплуатироваться длительное время при температурах не выше 200оС. Использование форм при температурах выше 200оС приводит к потере эластичности. Нагрев выше 250оС не рекомендуется.

Силиконовый компаунд ПЕНТЭЛАСТ-710 разработан для детального воспроизведения статуэток, художественных изделий, мыла, сувенирной продукции и тому подобного.

Компаунд Пентэласт-710 выпускают в виде трех марок А, Б, М

Компаунд Пентэласт-710 марок А, Б, М является двухкомпонентным и поставляется в виде пасты "К" и катализатора № 18 (ТУ 6-02-805-78). По внешнему виду паста "К" представляет собой вязкую однородную и текучую жидкость белого цвета без механических примесей. Марки А, Б, М отличаются вязкостью пасты "К" и ее текучестью. Марка А - наименее вязкая и наиболее текучая, марка Г - наиболее вязкая и наименее текучая. По ТУ допускается выпадение наполнителя, распределяющегося при перемешивании. Прочностные характеристики у компаундов, полученных из более вязких паст, могут быть несколько выше. Паста "К" должна храниться в складских условиях при температуре от 0°C до +30°C.

Компаунд Пентэласт-710 по степени воздействия на организм человека относится к 4 классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76 (вещества малоопасные). Он трудногорюч, не обладает раздражающим действием на кожу и слизистые оболочки человека и не образует токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ или факторов.

В вулканизованном состоянии компаунд Пентэласт-710 представляет собой эластичную непрозрачную резиноподобную массу белого цвета. По своим характеристикам он соответствует требованиям и нормам, указанным в таблице:

Наименование показателя Норма по ТУ Типичное значение
1. Условная прочность при растяжении, МПа (кгс/см), не менее 1,67 (0,7) 3,0 - 3,2
2. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее 120 270 - 300
3. Твердость по Шору А, усл. ед., в пределах 50 - 70 60 - 70
4. Прочность связи компаунда с металлом по подслою при отслаивании, от алюминиевого сплава Д16, кН/м, (кгс/см), не менее 0,69 (0,7) 0,69 (0,7)
5. рН водной вытяжки, не менее 4 4
6. Удельное объемное электрическое сопротивление при (20±5)°C, относительной влажности (65±5)%, Ом, не менее 1х1013 1х1013
7. Удельное поверхностное электрическое сопротивление при (+20±5)°C, относительной влажности (65±5)%, Ом, не менее 1х1013 1х1013
8. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 10 Гц, не более 0,02 0,02
9. Диэлектрическая проницаемость при частоте не менее 10 Гц, не более 3,0 3,0
10. Электрическая прочность при (+20±5)°C и относительной влажности (60±5)%, кВ/мм, не менее 15 15
11. Жизнеспособность в ч., в пределах 0,5 - 6,0 1,0 - 1,4
12. Потеря массы пасты "К" при температуре +150°C в течение 3 ч, %, не более 1,5 1,5
© 2017-2024 himmax.ru